アニオン交換膜AEM超音波噴霧技術への導入:
Anionic Exchange Membrane AEM ultrasonic spraying technology is an advanced surface treatment technique that uses the vibration energy of ultrasound to uniformly spray paint in the form of small droplets on the surface of the workpiece伝統的な塗装プロセスと比較して,アニオン膜超音波噴霧技術には,均質な塗装,強い粘着性,塗装効率も高い
アニオン交換膜 AEM 超音波噴霧技術の原理:
The principle of Anionic Exchange Membrane AEM ultrasonic spraying technology is to use the vibration energy of ultrasonic waves to evenly spray the coating in the form of small droplets on the surface of the workpiece超音波の振動エネルギーは,トランスデューサーによって高周波振動に変換され,超音波の作用下では,コーティングが微小な滴に原子化される.噴霧銃によって作業部品の表面に迅速に噴霧されます. 作業部品の表面に均質なコーティングを形成する.
アニオン交換膜AEM超音波噴霧技術の特徴:
1均質なコーティング:アニオン膜超音波噴霧技術が均質に塗料をスプレーすることができます 表面の作業部品,コーティングの均質な層を形成し,ストライプの発生を避ける,手動でブラシを磨いたりスプレーした時の汚れや他の現象
2強い粘着性:アニオン膜超音波噴霧技術で超音波振動エネルギーを使用したため,コーティングと作業部品表面の粘着性はより緊密です.粘着が強くなります耐久性や耐腐蝕性を向上させる.
3高コーティング効率:アニオン膜超音波噴霧技術は,効率的な原子化装置と自動制御システムを採用し,継続的な動作を達成できます.コーティング効率を向上させる労働費を削減する.
4工品表面に対する要求が低い:アニオン膜超音波噴霧技術は,金属,ガラス,セラミックなどの様々な材料の表面に適しています.表面が均等でない,または軽い欠陥のある作業部品用この技術によって均質なコーティングも得ることができます.
5環境保護と省エネ:アニオン膜超音波噴霧技術では,低揮発性コーティングと閉ざされた操作方法が採用されています.塗料による環境汚染と人間の健康への害を減らすこと同時にこの技術はコーティングの使用を節約し エネルギー消費と生産コストを削減します
アニオン膜超音波噴霧技術の適用:
アニオン膜超音波噴霧技術は,自動車製造,造船,家電製造,建物の装飾など,様々な分野で広く使用されています.自動車製造分野この技術は,自動車車体や部品の耐腐蝕および防腐処理,外装に使用できます.この技術は,船体やキャビンのような領域で腐食防止と装飾に使用できます.■家電の製造において,この技術は冷蔵庫や洗濯機などの家電の外装と保護に使用できます.建築装飾の分野この技術はガラスカーテン壁や大理石などの素材の装飾と保護に使用できます.
アニオン膜 超音波噴霧技術に関する注意事項:
1適切なコーティングを選択する: 適切なコーティングは,作業部品の材料とコーティング性能要件に基づいて選択する.コーティングの質が 基準と規制に合致していることを確認します.
2塗装の厚さを制御する:使用要件を満たす前提で,コストを削減し,工品品質への影響を最小限に抑えるために,塗装の厚さはできるだけ最小限に抑えるべきである.
3. 作業環境を清潔に保つ:アニオン膜の超音波噴霧の過程で,作業環境は,塵,汚れなどの影響を避けるために清潔に保たなければなりません.コーティング品質について.
4. 定期的な保守と維持: 定期的に掃除し,その正常な動作と有効性を確保するために超音波スプレー銃を維持する. その間,長期にわたって保管されている作業部品の場合は,塗装の質に影響を及ぼすことを避けるために,塵や湿度防止などの措置が講じられなければなりません.
5. 安全操作に注意:アニオン膜超音波噴霧の過程で,事故を避けるために安全操作手順を遵守する必要があります.操作者は,個人安全を確保するために,メガネや手袋などの保護具を着用する必要があります.
アニオン交換膜AEM超音波噴霧技術への導入:
Anionic Exchange Membrane AEM ultrasonic spraying technology is an advanced surface treatment technique that uses the vibration energy of ultrasound to uniformly spray paint in the form of small droplets on the surface of the workpiece伝統的な塗装プロセスと比較して,アニオン膜超音波噴霧技術には,均質な塗装,強い粘着性,塗装効率も高い
アニオン交換膜 AEM 超音波噴霧技術の原理:
The principle of Anionic Exchange Membrane AEM ultrasonic spraying technology is to use the vibration energy of ultrasonic waves to evenly spray the coating in the form of small droplets on the surface of the workpiece超音波の振動エネルギーは,トランスデューサーによって高周波振動に変換され,超音波の作用下では,コーティングが微小な滴に原子化される.噴霧銃によって作業部品の表面に迅速に噴霧されます. 作業部品の表面に均質なコーティングを形成する.
アニオン交換膜AEM超音波噴霧技術の特徴:
1均質なコーティング:アニオン膜超音波噴霧技術が均質に塗料をスプレーすることができます 表面の作業部品,コーティングの均質な層を形成し,ストライプの発生を避ける,手動でブラシを磨いたりスプレーした時の汚れや他の現象
2強い粘着性:アニオン膜超音波噴霧技術で超音波振動エネルギーを使用したため,コーティングと作業部品表面の粘着性はより緊密です.粘着が強くなります耐久性や耐腐蝕性を向上させる.
3高コーティング効率:アニオン膜超音波噴霧技術は,効率的な原子化装置と自動制御システムを採用し,継続的な動作を達成できます.コーティング効率を向上させる労働費を削減する.
4工品表面に対する要求が低い:アニオン膜超音波噴霧技術は,金属,ガラス,セラミックなどの様々な材料の表面に適しています.表面が均等でない,または軽い欠陥のある作業部品用この技術によって均質なコーティングも得ることができます.
5環境保護と省エネ:アニオン膜超音波噴霧技術では,低揮発性コーティングと閉ざされた操作方法が採用されています.塗料による環境汚染と人間の健康への害を減らすこと同時にこの技術はコーティングの使用を節約し エネルギー消費と生産コストを削減します
アニオン膜超音波噴霧技術の適用:
アニオン膜超音波噴霧技術は,自動車製造,造船,家電製造,建物の装飾など,様々な分野で広く使用されています.自動車製造分野この技術は,自動車車体や部品の耐腐蝕および防腐処理,外装に使用できます.この技術は,船体やキャビンのような領域で腐食防止と装飾に使用できます.■家電の製造において,この技術は冷蔵庫や洗濯機などの家電の外装と保護に使用できます.建築装飾の分野この技術はガラスカーテン壁や大理石などの素材の装飾と保護に使用できます.
アニオン膜 超音波噴霧技術に関する注意事項:
1適切なコーティングを選択する: 適切なコーティングは,作業部品の材料とコーティング性能要件に基づいて選択する.コーティングの質が 基準と規制に合致していることを確認します.
2塗装の厚さを制御する:使用要件を満たす前提で,コストを削減し,工品品質への影響を最小限に抑えるために,塗装の厚さはできるだけ最小限に抑えるべきである.
3. 作業環境を清潔に保つ:アニオン膜の超音波噴霧の過程で,作業環境は,塵,汚れなどの影響を避けるために清潔に保たなければなりません.コーティング品質について.
4. 定期的な保守と維持: 定期的に掃除し,その正常な動作と有効性を確保するために超音波スプレー銃を維持する. その間,長期にわたって保管されている作業部品の場合は,塗装の質に影響を及ぼすことを避けるために,塵や湿度防止などの措置が講じられなければなりません.
5. 安全操作に注意:アニオン膜超音波噴霧の過程で,事故を避けるために安全操作手順を遵守する必要があります.操作者は,個人安全を確保するために,メガネや手袋などの保護具を着用する必要があります.
