|
| MOQ: | 1 ユニット |
| 価格: | Negotation |
| standard packaging: | 木のカートンで詰められる |
| Delivery period: | 15 仕事日 |
| payment method: | トン/ Tは、ウェスタンユニオン |
| Supply Capacity: | 1 ヶ月あたりの 1000 pc |
20Khz超音波金属線の馬具の溶接装置による銅線の溶接
記述:
超音波銅合金ワイヤー馬具の溶接機は物理的な変更プロセスの異なった媒体の表面の溶接を達成するのに超音波摩擦の原則を使用することです。最初に、ワイヤーの一流端は球形の形を形作るために処理されなければなり溶接金属の表面は最初に予備加熱します扱われてあります;それから金の球は時間および圧力と2つの媒体Aの信頼できる接触が達成される、超音波振動によって、金属の結束はそれにより金のリード線の溶接を実現する原子類縁の行為の下の2個の金属原子の間で、形作られますように金属の溶接の表面の弛みの変形を作り出す結合され。金ワイヤー ボール・ボンディングは電気および環境の適用ではんだ付けするケイ素アルミニウム ワイヤーより優秀ですが適用範囲は貴金属が付いている溶接物を熱することの必要が比較的狭い原因です。通電時間は不足分です、溶接は過熱しませんまたは溶込みは十分ではないです。銅線の溶接装置は変化、保護ガスを必要としないし、溶接継手は1つのボディに溶ける合金の層です。化学特性は安定して、伝導性はよいです。抵抗システムおよび材料は元です。係数は基本的に同じです。しぶきは、明るいはんだ、銅めっき、ターミナルで割れること接合しません。
変数:
| 項目 | QR-X2020A | QR-X2030A | QR-X2040A |
| 力 | 2000W | 3000W | 4000W |
| 溶接区域 | 0.5-16mm2 | 0.5-20mm2 | 1-30mm2 |
| 空気圧 | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa |
| 頻度 | 20KHZ | 20KHZ | 20KHZ |
| 電圧 | 220V | 220V | 220V |
| 角の重量 | 18KG | 22KG | 28KG |
| 角の次元 | 530*210*230mm | 550*220*240mm | 550*250*240mm |
| 発電機のサイズ | 540*380*150mm | 540*380*150mm | 540*380*150mm |
QR-X2020A超音波接続の馬具およびターミナル溶接機の溶接の利点
1. 2つの溶接された目的の重複は超音波振動によって固体形態に、結合され、結合に圧力をかけ、結合の時間は短く、共同部分は鋳造物の構造（粗雑面）の欠陥を作り出しません;
2. 電気抵抗溶接方法と比較されて、超音波溶接は長い耐用年数、より少ない型の修理および取り替えの時間があり、オートメーションを実現して容易です;
3. 超音波溶接は電気溶接よりより少ないエネルギーを大いに消費する同じ一種の金属の異なった金属の間で遂行することができます;
4. 他の圧接と比較されて、超音波溶接はより少ない圧力を要求し、変形量は10%の下に冷たい圧接の工作物の変形は40%-90%であるが、あります;
5. 超音波溶接は表面および他の溶接のような後溶接処置の前処理が溶接されるように要求しません;
6. 超音波溶接は金属の構造が変わらない、従ってそれが電子工学分野の溶接の適用のために適しているように、（溶接部の温度は溶接金属の絶対溶ける温度の50%を超過しません）材料の温度効果を最小にすることができます。
20Khz超音波金属線の馬具の溶接装置による銅線の溶接
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| standard packaging: | 木のカートンで詰められる |
| Delivery period: | 15 仕事日 |
| payment method: | トン/ Tは、ウェスタンユニオン |
| Supply Capacity: | 1 ヶ月あたりの 1000 pc |
20Khz超音波金属線の馬具の溶接装置による銅線の溶接
記述:
超音波銅合金ワイヤー馬具の溶接機は物理的な変更プロセスの異なった媒体の表面の溶接を達成するのに超音波摩擦の原則を使用することです。最初に、ワイヤーの一流端は球形の形を形作るために処理されなければなり溶接金属の表面は最初に予備加熱します扱われてあります;それから金の球は時間および圧力と2つの媒体Aの信頼できる接触が達成される、超音波振動によって、金属の結束はそれにより金のリード線の溶接を実現する原子類縁の行為の下の2個の金属原子の間で、形作られますように金属の溶接の表面の弛みの変形を作り出す結合され。金ワイヤー ボール・ボンディングは電気および環境の適用ではんだ付けするケイ素アルミニウム ワイヤーより優秀ですが適用範囲は貴金属が付いている溶接物を熱することの必要が比較的狭い原因です。通電時間は不足分です、溶接は過熱しませんまたは溶込みは十分ではないです。銅線の溶接装置は変化、保護ガスを必要としないし、溶接継手は1つのボディに溶ける合金の層です。化学特性は安定して、伝導性はよいです。抵抗システムおよび材料は元です。係数は基本的に同じです。しぶきは、明るいはんだ、銅めっき、ターミナルで割れること接合しません。
変数:
| 項目 | QR-X2020A | QR-X2030A | QR-X2040A |
| 力 | 2000W | 3000W | 4000W |
| 溶接区域 | 0.5-16mm2 | 0.5-20mm2 | 1-30mm2 |
| 空気圧 | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa |
| 頻度 | 20KHZ | 20KHZ | 20KHZ |
| 電圧 | 220V | 220V | 220V |
| 角の重量 | 18KG | 22KG | 28KG |
| 角の次元 | 530*210*230mm | 550*220*240mm | 550*250*240mm |
| 発電機のサイズ | 540*380*150mm | 540*380*150mm | 540*380*150mm |
QR-X2020A超音波接続の馬具およびターミナル溶接機の溶接の利点
1. 2つの溶接された目的の重複は超音波振動によって固体形態に、結合され、結合に圧力をかけ、結合の時間は短く、共同部分は鋳造物の構造（粗雑面）の欠陥を作り出しません;
2. 電気抵抗溶接方法と比較されて、超音波溶接は長い耐用年数、より少ない型の修理および取り替えの時間があり、オートメーションを実現して容易です;
3. 超音波溶接は電気溶接よりより少ないエネルギーを大いに消費する同じ一種の金属の異なった金属の間で遂行することができます;
4. 他の圧接と比較されて、超音波溶接はより少ない圧力を要求し、変形量は10%の下に冷たい圧接の工作物の変形は40%-90%であるが、あります;
5. 超音波溶接は表面および他の溶接のような後溶接処置の前処理が溶接されるように要求しません;
6. 超音波溶接は金属の構造が変わらない、従ってそれが電子工学分野の溶接の適用のために適しているように、（溶接部の温度は溶接金属の絶対溶ける温度の50%を超過しません）材料の温度効果を最小にすることができます。
20Khz超音波金属線の馬具の溶接装置による銅線の溶接
