|
| MOQ: | 1 pc |
| 価格: | Negotation |
| standard packaging: | 箱に詰め |
| Delivery period: | 3 仕事日 |
| payment method: | トン/ Tは、ウェスタンユニオン |
| Supply Capacity: | ヶ月あたり2000pcs |
アルミニウム ブスターM8ねじとの800W 28Khzの超音波溶接の振動
記述:
トランスデューサー、角および角は仕事に超音波頻度の波長半分のであるように設計されています従ってサイズおよび形は特別な設計に応じてあります;どの変更により処理の効果、そう専門の生産頻度の変更を引き起こし。サイズは使用された材料によって変わります。超音波トランスデューサー、角および溶接頭部のために適した材料は次のとおりです:チタニウムの合金、アルミ合金、合金鋼、等。超音波が高周波で絶えず振動しているので、物質的な条件は非常に高く、通常の材料のために現実的ではないです。
指定:
| モデル | QR-3828-4BZ-BJL |
| 頻度 | 28khz |
| 出力電力 | 800ワット |
| 陶磁器ディスク直径 | 38mm |
| 陶磁器ディスクのQty | 4pcs |
| キャパシタンス | 7.2-12nf |
| 適用 | 超音波プラスチック溶接機 |
超音波発振器の指示:
超音波発振器システムは3部から成っています:トランスデューサー（トランスデューサー）、アンプ（別名二次棒、角、ブスター）、溶接頭部（別名溶接、角またはSONTRODE）。
1つのトランスデューサー（トランスデューサー）:トランスデューサーの機能は機械数をリベットで留める機械振動熱に電気的信号を変えることです。機械振動信号に電気的信号を変えるために適用することができる2つの物理的な効果があります。A:磁気ひずみの効果。磁気ひずみの効果は早い超音波適用で一般には使用されます。利点は入力が大きく作ることができることです;不利な点は、生産です困難変換効率が低いことであり、工業生産を大量生産することは困難です。B:圧電効果の反対の効果。圧電気の陶磁器のトランスデューサーに高い変換効率、大量生産、等の利点があります。不利な点は作り出される入力が小さいことです。既存の超音波機械は一般に圧電気の陶磁器のトランスデューサーを使用します。圧電気の陶磁器のトランスデューサーは2つの金属の負荷ブロックが付いている圧電気の製陶術を前後挟み、ねじによって堅くそれらを接続することによってなされます。典型的なトランスデューサーの出力の広さは約10 μmです。
2活気づく棒（ブスター）:ブスター自体は金属のコラムです。形の設計によって熱することと同等であるプラスチック部分を処理するために必要なエネルギー広さを達成するために、トランスデューサーによって送信される広さは熱い版機械に増幅することができます。私達の一般的なABSにそしてプラスチックとして必要な処理の温度は約20 μmです;ナイロンおよびポリプロピレンに必要な処理の広さは約50 μmです。
3溶接頭部（角）:溶接頭部の機能はプラスチック部分の処理の範囲、形に従って特定のプラスチック部分のために作ることであり。
アルミニウム ブスターM8ねじとの800W 28Khzの超音波溶接の振動
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| MOQ: | 1 pc |
| 価格: | Negotation |
| standard packaging: | 箱に詰め |
| Delivery period: | 3 仕事日 |
| payment method: | トン/ Tは、ウェスタンユニオン |
| Supply Capacity: | ヶ月あたり2000pcs |
アルミニウム ブスターM8ねじとの800W 28Khzの超音波溶接の振動
記述:
トランスデューサー、角および角は仕事に超音波頻度の波長半分のであるように設計されています従ってサイズおよび形は特別な設計に応じてあります;どの変更により処理の効果、そう専門の生産頻度の変更を引き起こし。サイズは使用された材料によって変わります。超音波トランスデューサー、角および溶接頭部のために適した材料は次のとおりです:チタニウムの合金、アルミ合金、合金鋼、等。超音波が高周波で絶えず振動しているので、物質的な条件は非常に高く、通常の材料のために現実的ではないです。
指定:
| モデル | QR-3828-4BZ-BJL |
| 頻度 | 28khz |
| 出力電力 | 800ワット |
| 陶磁器ディスク直径 | 38mm |
| 陶磁器ディスクのQty | 4pcs |
| キャパシタンス | 7.2-12nf |
| 適用 | 超音波プラスチック溶接機 |
超音波発振器の指示:
超音波発振器システムは3部から成っています:トランスデューサー（トランスデューサー）、アンプ（別名二次棒、角、ブスター）、溶接頭部（別名溶接、角またはSONTRODE）。
1つのトランスデューサー（トランスデューサー）:トランスデューサーの機能は機械数をリベットで留める機械振動熱に電気的信号を変えることです。機械振動信号に電気的信号を変えるために適用することができる2つの物理的な効果があります。A:磁気ひずみの効果。磁気ひずみの効果は早い超音波適用で一般には使用されます。利点は入力が大きく作ることができることです;不利な点は、生産です困難変換効率が低いことであり、工業生産を大量生産することは困難です。B:圧電効果の反対の効果。圧電気の陶磁器のトランスデューサーに高い変換効率、大量生産、等の利点があります。不利な点は作り出される入力が小さいことです。既存の超音波機械は一般に圧電気の陶磁器のトランスデューサーを使用します。圧電気の陶磁器のトランスデューサーは2つの金属の負荷ブロックが付いている圧電気の製陶術を前後挟み、ねじによって堅くそれらを接続することによってなされます。典型的なトランスデューサーの出力の広さは約10 μmです。
2活気づく棒（ブスター）:ブスター自体は金属のコラムです。形の設計によって熱することと同等であるプラスチック部分を処理するために必要なエネルギー広さを達成するために、トランスデューサーによって送信される広さは熱い版機械に増幅することができます。私達の一般的なABSにそしてプラスチックとして必要な処理の温度は約20 μmです;ナイロンおよびポリプロピレンに必要な処理の広さは約50 μmです。
3溶接頭部（角）:溶接頭部の機能はプラスチック部分の処理の範囲、形に従って特定のプラスチック部分のために作ることであり。
アルミニウム ブスターM8ねじとの800W 28Khzの超音波溶接の振動
