|
| MOQ: | 1 ユニット |
| 価格: | Negotation |
| standard packaging: | 木の場合で詰められる |
| Delivery period: | 7 仕事日 |
| payment method: | トン/ Tは、ウェスタンユニオン |
| Supply Capacity: | 1ヶ月あたりの2000年のPCS |
プラスチックのための高い発電4200w 15Khzの超音波溶接装置
記述:
工業生産の急速な開発によって、プラスチックは軽量、高い特定の強さ、耐食性および容易な処理のために国民経済および人々の生命のさまざまな分野で広く利用されています。但し、加工の技巧が原因で等、多くの複雑なプロダクトは同時に形作ることができないし部品の大多数を一緒に接続することは必要継ぎ目無くであり基本的に2つの方法があります:結合および溶接。一般的に、結合プロセスに低い生産の効率があり、接着剤に生産の人員の健康のための環境汚染そして有害な結果を引き起こして容易であるある特定の毒性があります。従って、ずっと超音波プラスチック溶接機のプラスチック溶接プロセスはますます広く利用されています。
指定:
| 項目 | QR-W15D |
| 力 | 4200W |
| 発電機 | デジタル発電機 |
| 頻度 | 15KHZ |
| 電圧 | 220Vか110V |
| 溶接頭部 | アルミニウム |
| 総重量 | 150Kg |
超音波溶接の影響の要因:
実際の生産プロセスでは、すべてのプラスチックが溶接することができません。溶接されるレーザーの場合もあるプラスチックはすべてのthermoplasticsです。同じまたは同じような分子構造が付いているthermoplasticsだけ溶接することができます。溶接の表面は分子間化学です。マトリックス材料がより近ければ、結合されて、よりよい溶接の効果。
私達はまたよりよい溶接の効果を得るために溶接の質に影響を与える要因を考慮する必要があります。（溶ける量）は溶接、圧力、時間および熱吸収溶接の質を保障する3つの要因のとき。
1. 超音波溶接圧力
適切な圧力は溶接の表面に適用され、溶接材料はゴムからのプラスチックへの転移。それはまたそれにより溶接の表面のシーリング性能を高める分子の相互拡散を促進し、溶接で残りの空気を絞ることができます。
2. 超音波溶接の時間
適切で熱い溶解の時間および十分な放射能冷却期間を過して下さい。火力発電が一定しているとき、時間不十分である場合不十分なはんだ付けすることがあります。時間が余りに長ければ、溶接物は変形します、スラグは流出し、時々ホット スポット（変色）は非溶接された部品で現われます。十分に溶解した状態に達するように分子間の十分な拡散そして融合を保障するために溶接された表面が十分な熱を吸収する十分な放射能冷却期間は溶接の十分な強さを達成するために保障されなければなりませんことが保障されなければ。
プラスチックのための高い発電4200w 15Khzの超音波溶接装置
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| MOQ: | 1 ユニット |
| 価格: | Negotation |
| standard packaging: | 木の場合で詰められる |
| Delivery period: | 7 仕事日 |
| payment method: | トン/ Tは、ウェスタンユニオン |
| Supply Capacity: | 1ヶ月あたりの2000年のPCS |
プラスチックのための高い発電4200w 15Khzの超音波溶接装置
記述:
工業生産の急速な開発によって、プラスチックは軽量、高い特定の強さ、耐食性および容易な処理のために国民経済および人々の生命のさまざまな分野で広く利用されています。但し、加工の技巧が原因で等、多くの複雑なプロダクトは同時に形作ることができないし部品の大多数を一緒に接続することは必要継ぎ目無くであり基本的に2つの方法があります:結合および溶接。一般的に、結合プロセスに低い生産の効率があり、接着剤に生産の人員の健康のための環境汚染そして有害な結果を引き起こして容易であるある特定の毒性があります。従って、ずっと超音波プラスチック溶接機のプラスチック溶接プロセスはますます広く利用されています。
指定:
| 項目 | QR-W15D |
| 力 | 4200W |
| 発電機 | デジタル発電機 |
| 頻度 | 15KHZ |
| 電圧 | 220Vか110V |
| 溶接頭部 | アルミニウム |
| 総重量 | 150Kg |
超音波溶接の影響の要因:
実際の生産プロセスでは、すべてのプラスチックが溶接することができません。溶接されるレーザーの場合もあるプラスチックはすべてのthermoplasticsです。同じまたは同じような分子構造が付いているthermoplasticsだけ溶接することができます。溶接の表面は分子間化学です。マトリックス材料がより近ければ、結合されて、よりよい溶接の効果。
私達はまたよりよい溶接の効果を得るために溶接の質に影響を与える要因を考慮する必要があります。（溶ける量）は溶接、圧力、時間および熱吸収溶接の質を保障する3つの要因のとき。
1. 超音波溶接圧力
適切な圧力は溶接の表面に適用され、溶接材料はゴムからのプラスチックへの転移。それはまたそれにより溶接の表面のシーリング性能を高める分子の相互拡散を促進し、溶接で残りの空気を絞ることができます。
2. 超音波溶接の時間
適切で熱い溶解の時間および十分な放射能冷却期間を過して下さい。火力発電が一定しているとき、時間不十分である場合不十分なはんだ付けすることがあります。時間が余りに長ければ、溶接物は変形します、スラグは流出し、時々ホット スポット（変色）は非溶接された部品で現われます。十分に溶解した状態に達するように分子間の十分な拡散そして融合を保障するために溶接された表面が十分な熱を吸収する十分な放射能冷却期間は溶接の十分な強さを達成するために保障されなければなりませんことが保障されなければ。
プラスチックのための高い発電4200w 15Khzの超音波溶接装置
