|
| MOQ: | 1 ユニット |
| 価格: | Negotation |
| standard packaging: | 木の場合で詰められる |
| Delivery period: | 15 仕事日 |
| payment method: | トン/ Tは、ウェスタンユニオン |
| Supply Capacity: | 1 ヶ月あたりの 2000 年の単位 |
20Khz 3000wの超音波アルミニウム金属の溶接装置によって技術を接合する分子層
記述:
超音波金属の溶接はさまざまなオートメーション工業で広く利用されている速く、きれいで経済的な技術です。
超音波金属の溶接プロセスは冷たい出版物の溶接と高周波機械振動によって発生する高密度エネルギーを利用する摩擦溶接間のプロセスです。超音波金属の溶接の溶接頭部の機械振動は工作物の表面に平行です。溶接の間に、静圧は溶接頭部を通って溶接の表面で垂直に機能し、同時に高周波振動のせん断力を重ねます。せん断力が材料の伸縮性がある限界を超過するとき、工作物の接触表面の一部分は入れ始めます。溶接プロセスの間のこのせん断力は毎秒数万時間の頻度で、方向絶えず変わり、工作物の表面の土は壊れ、取除かれる。純粋な金属の表面は複数のポイントで連絡し始めます。高周波振動の継続によって、純粋な金属の区域は絶えず拡大されます。それが全体の溶接部に拡大するまで、同時に原子の拡散は接触表面で行われ、微粒子の構造を形作るために金属は再結晶し、冷たい金属の変形の特徴を表わします。
主義:
超音波金属の溶接の使用高周波振動は溶接されるべき2つの金属表面に送信するために振ります。重圧の下で、2つの金属表面は分子層間の接合箇所を形作るために互いに摩擦します。利点は、よい電気伝導率、冷たい処理の近くの火花、それが速く、省エネ、高い融合の強さであることではないです;不利な点は（5mmと一般に等しいかまたはそれ以下）、はんだの接合箇所余りにも大きいですにはべきではないし加圧されるには必要があります溶接金属の部品が余りにも厚くないべきではないことです。
指定:
| 項目 | QR-D2020A | QR-D2030A | QR-D2050A |
| 力 | 2000W | 3000W | 5000W |
| 空気圧 | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa |
| 頻度 | 20KHZ | 20KHZ | 20KHZ |
| 電圧 | 220V | 220V | 380V |
| 角の重量 | 55KG | 60KG | 88KG |
| 角の次元 | 550*280*380mm | 550*280*430mm | 550*380*660mm |
| 発電機のサイズ | 540*380*150mm | 540*380*150mm | 540*380*150mm |
広さ変数:
広さははんだ付けされるべきはんだごての温度と同等の材料のための主変数です。温度が達されなければ、溶接は可能ではないです。温度が余りに高ければ、原料は燃えますまたは構造は破壊され、強さは悪化します。各会社が選ぶトランスデューサーが異なっているので、トランスデューサーの出力の広さは異なっています。角および角の異なった比率を合わせた後条件を満たすために、角の働く広さは訂正することができます。エネルギー装置の出力半波長の広さは5-10ミクロンであり、働く半波広さは一般に約10-45ミクロンです。角および角の変化は区域の比率および他の要因前部に角および角の形と関連しています。形の点では、指数水平寄せ、機能水平寄せ、段階的な水平寄せ、等のような、変形の比率の影響は大きく、区域の比率前部に総変形の比率に比例しています。異なった材料を溶接するために必要な異なった広さは一般に望ましい広さを定めるために実験的に定められます。
20Khz 3000wの超音波アルミニウム金属の溶接装置によって技術を接合する分子層
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
|
|
| MOQ: | 1 ユニット |
| 価格: | Negotation |
| standard packaging: | 木の場合で詰められる |
| Delivery period: | 15 仕事日 |
| payment method: | トン/ Tは、ウェスタンユニオン |
| Supply Capacity: | 1 ヶ月あたりの 2000 年の単位 |
20Khz 3000wの超音波アルミニウム金属の溶接装置によって技術を接合する分子層
記述:
超音波金属の溶接はさまざまなオートメーション工業で広く利用されている速く、きれいで経済的な技術です。
超音波金属の溶接プロセスは冷たい出版物の溶接と高周波機械振動によって発生する高密度エネルギーを利用する摩擦溶接間のプロセスです。超音波金属の溶接の溶接頭部の機械振動は工作物の表面に平行です。溶接の間に、静圧は溶接頭部を通って溶接の表面で垂直に機能し、同時に高周波振動のせん断力を重ねます。せん断力が材料の伸縮性がある限界を超過するとき、工作物の接触表面の一部分は入れ始めます。溶接プロセスの間のこのせん断力は毎秒数万時間の頻度で、方向絶えず変わり、工作物の表面の土は壊れ、取除かれる。純粋な金属の表面は複数のポイントで連絡し始めます。高周波振動の継続によって、純粋な金属の区域は絶えず拡大されます。それが全体の溶接部に拡大するまで、同時に原子の拡散は接触表面で行われ、微粒子の構造を形作るために金属は再結晶し、冷たい金属の変形の特徴を表わします。
主義:
超音波金属の溶接の使用高周波振動は溶接されるべき2つの金属表面に送信するために振ります。重圧の下で、2つの金属表面は分子層間の接合箇所を形作るために互いに摩擦します。利点は、よい電気伝導率、冷たい処理の近くの火花、それが速く、省エネ、高い融合の強さであることではないです;不利な点は（5mmと一般に等しいかまたはそれ以下）、はんだの接合箇所余りにも大きいですにはべきではないし加圧されるには必要があります溶接金属の部品が余りにも厚くないべきではないことです。
指定:
| 項目 | QR-D2020A | QR-D2030A | QR-D2050A |
| 力 | 2000W | 3000W | 5000W |
| 空気圧 | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa |
| 頻度 | 20KHZ | 20KHZ | 20KHZ |
| 電圧 | 220V | 220V | 380V |
| 角の重量 | 55KG | 60KG | 88KG |
| 角の次元 | 550*280*380mm | 550*280*430mm | 550*380*660mm |
| 発電機のサイズ | 540*380*150mm | 540*380*150mm | 540*380*150mm |
広さ変数:
広さははんだ付けされるべきはんだごての温度と同等の材料のための主変数です。温度が達されなければ、溶接は可能ではないです。温度が余りに高ければ、原料は燃えますまたは構造は破壊され、強さは悪化します。各会社が選ぶトランスデューサーが異なっているので、トランスデューサーの出力の広さは異なっています。角および角の異なった比率を合わせた後条件を満たすために、角の働く広さは訂正することができます。エネルギー装置の出力半波長の広さは5-10ミクロンであり、働く半波広さは一般に約10-45ミクロンです。角および角の変化は区域の比率および他の要因前部に角および角の形と関連しています。形の点では、指数水平寄せ、機能水平寄せ、段階的な水平寄せ、等のような、変形の比率の影響は大きく、区域の比率前部に総変形の比率に比例しています。異なった材料を溶接するために必要な異なった広さは一般に望ましい広さを定めるために実験的に定められます。
20Khz 3000wの超音波アルミニウム金属の溶接装置によって技術を接合する分子層
