|
| MOQ: | 1 ユニット |
| 価格: | Negotation |
| standard packaging: | 木の場合によって詰められる |
| Delivery period: | 5~8営業日 |
| payment method: | T/T,ウェスタン・ユニオン |
| Supply Capacity: | 1ヶ月あたりの1000の単位 |
超音波溶接 亜鉛コーティング マシン 高周波技術による浸泡溶接
記述:
超音波チナコーティングマシンは,主に従来の方法を使用して溶接するのが難しいエナメールされたワイヤや材料にチナを溶接するために使用されます.超音波浸泡溶接は環境にやさしく エネルギーを節約する浸泡溶接過程中の超音波振動とカビテーション現象は,溶接部品の表面上のオキシド層の脱離に容易である.同時に,溶接部品の表面に溶接が進行している場合,溶接器は,溶接器の表面に溶接し,溶接器の表面に溶接し,溶接器の表面に溶接し,溶接器の表面に溶接し,溶接器の表面に溶接し,溶接器の表面に溶接し,溶接器の表面に溶接し,溶接器の表面に溶接器の表面に溶接し,溶接器の表面に溶接器の表面に溶接器の表面に溶接器の表面に溶接する.高周波の振動エネルギーは溶接液を溶かさない溶接器が溶接した部分に浸透するのを助けます. 流量を必要としないため,残留流量浄化に時間とコストを節約します.溶接接接合体の耐久性を高めるため,腐食を軽減しながら環境に優しい溶接ソリューションで,フルックスを使用せず,従来のフルックス溶接で様々な問題を回避し,安定かつ信頼性の高い溶接を提供します.
パラメーター:
| モデル | FST-2020-GL-1 |
| 名前 |
20Khz超音波浸 soldering 装置
|
| 頻度 | 20kHz |
| パワー | 1000W |
| 入力電圧 | 220V±10%,50/60Hz |
| 動作モード | 断続的または連続作業 |
| 温度範囲 | 200〜400°C |
| 適用する | 鉛,インディウム,シルバー,銅,ニッケル,アルミニウムワイヤー |
適用原理:
超音波浸泡溶接過程では,別々のエネルギー源によって生成される熱を用いて,フィルラー金属を溶かし,その後超音波振動エネルギーを追加します.溶けた溶融は,超音波振動の伝達媒体として使用されます高周波の振動エネルギーが溶融溶接に適用されると,溶接ツールの表面に超音波カビテーションが発生し,表面酸化物を分解し分散します.微小な泡が破裂する湿った溶接が純粋な金属と結合できるように溶接の表面を浄化します. 振動はまた,溶接接の関節に隙間がないことを保証します.振動エネルギーは液体溶接剤を 基板の裂け目や微孔に押し込みます超音波振動は,液体溶接から泡を外出することもできます.この方法は,合体の密封を要求する高真空アプリケーションに適しています..
超音波浸泡溶接の基本原理は,超音波浄化プロセスと類似している.この過程では,振動が水浴や浄化溶媒に穴を起こす可能性があります.液体媒質に浸透した部品は,液体中に崩壊する真空泡の強い腐食効果によって清掃されます.
環境に優しい溶接技術で 溶接接器の接頭は 溶接流がなく 頑丈で信頼性があります超音波浸泡溶接は,通常,チンなどの簡単に濡れる金属を溶接するために使用されます.インディウム,シルバー,銅,ニッケル,アルミニウムワイヤー
超音波溶接 亜鉛コーティング マシン 高周波技術による浸泡溶接
ビデオ
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| MOQ: | 1 ユニット |
| 価格: | Negotation |
| standard packaging: | 木の場合によって詰められる |
| Delivery period: | 5~8営業日 |
| payment method: | T/T,ウェスタン・ユニオン |
| Supply Capacity: | 1ヶ月あたりの1000の単位 |
超音波溶接 亜鉛コーティング マシン 高周波技術による浸泡溶接
記述:
超音波チナコーティングマシンは,主に従来の方法を使用して溶接するのが難しいエナメールされたワイヤや材料にチナを溶接するために使用されます.超音波浸泡溶接は環境にやさしく エネルギーを節約する浸泡溶接過程中の超音波振動とカビテーション現象は,溶接部品の表面上のオキシド層の脱離に容易である.同時に,溶接部品の表面に溶接が進行している場合,溶接器は,溶接器の表面に溶接し,溶接器の表面に溶接し,溶接器の表面に溶接し,溶接器の表面に溶接し,溶接器の表面に溶接し,溶接器の表面に溶接し,溶接器の表面に溶接し,溶接器の表面に溶接器の表面に溶接し,溶接器の表面に溶接器の表面に溶接器の表面に溶接器の表面に溶接する.高周波の振動エネルギーは溶接液を溶かさない溶接器が溶接した部分に浸透するのを助けます. 流量を必要としないため,残留流量浄化に時間とコストを節約します.溶接接接合体の耐久性を高めるため,腐食を軽減しながら環境に優しい溶接ソリューションで,フルックスを使用せず,従来のフルックス溶接で様々な問題を回避し,安定かつ信頼性の高い溶接を提供します.
パラメーター:
| モデル | FST-2020-GL-1 |
| 名前 |
20Khz超音波浸 soldering 装置
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| 頻度 | 20kHz |
| パワー | 1000W |
| 入力電圧 | 220V±10%,50/60Hz |
| 動作モード | 断続的または連続作業 |
| 温度範囲 | 200〜400°C |
| 適用する | 鉛,インディウム,シルバー,銅,ニッケル,アルミニウムワイヤー |
適用原理:
超音波浸泡溶接過程では,別々のエネルギー源によって生成される熱を用いて,フィルラー金属を溶かし,その後超音波振動エネルギーを追加します.溶けた溶融は,超音波振動の伝達媒体として使用されます高周波の振動エネルギーが溶融溶接に適用されると,溶接ツールの表面に超音波カビテーションが発生し,表面酸化物を分解し分散します.微小な泡が破裂する湿った溶接が純粋な金属と結合できるように溶接の表面を浄化します. 振動はまた,溶接接の関節に隙間がないことを保証します.振動エネルギーは液体溶接剤を 基板の裂け目や微孔に押し込みます超音波振動は,液体溶接から泡を外出することもできます.この方法は,合体の密封を要求する高真空アプリケーションに適しています..
超音波浸泡溶接の基本原理は,超音波浄化プロセスと類似している.この過程では,振動が水浴や浄化溶媒に穴を起こす可能性があります.液体媒質に浸透した部品は,液体中に崩壊する真空泡の強い腐食効果によって清掃されます.
環境に優しい溶接技術で 溶接接器の接頭は 溶接流がなく 頑丈で信頼性があります超音波浸泡溶接は,通常,チンなどの簡単に濡れる金属を溶接するために使用されます.インディウム,シルバー,銅,ニッケル,アルミニウムワイヤー
超音波溶接 亜鉛コーティング マシン 高周波技術による浸泡溶接
