|
| MOQ: | 1 ユニット |
| 価格: | Negotation |
| standard packaging: | 木の場合によって詰められる |
| Delivery period: | 5~8営業日 |
| payment method: | T/T,ウェスタン・ユニオン |
| Supply Capacity: | 1ヶ月あたりの1000の単位 |
超音波浸透塗装 鋼鉄ワイヤのガルバニゼーション アルミニウム塗装装置 溶接 チンコーティング 機械
記述:
超音波垂直スチールコーティング機械は,主に従来の方法を使用して溶接するのが難しいエナメールされたワイヤや材料にスチールを溶接するために使用されます.伝統的な溶接方法と比較して超音波浸泡溶接は環境にやさしく エネルギーを節約します浸泡溶接過程中の超音波振動とカビテーション現象は,溶接部品の表面上のオキシド層の脱離に傾向があります高周波の振動エネルギーは溶接器を溶かさないので 溶接器は溶接部品に 浸透する事ができますそれは時間とコストを節約して,残留フロースを清掃します溶接合体の耐久性を高めるため,腐食を減らす.環境に優しい溶接ソリューションを提供し,流体を使用せず,従来の流体溶接でさまざまな問題を回避します.安定して信頼性の高い溶接を保証します.
超音波金属溶融処理設備は,主に金属産業で使用されています.超音波振動条件下で,それは,脱ガス,不浄化,穀物精製同時に,非常に短い時間内に金属繊維複合材を製造することも可能である.高性能複合材料の調製.
パラメーター:
| モデル | FST-2020-DL |
| 名前 |
20Khz超音波浸 soldering 装置
|
| 頻度 | 20kHz |
| パワー | 2000W |
| 入力電圧 | 220V±10%,50/60Hz |
| 作業幅 | 3〜20μm |
| 動作モード | 断続的または連続作業 |
| 温度範囲 | 200〜400°C |
| 適用する | 鉛,インディウム,シルバー,銅,ニッケル,アルミニウムワイヤー |
利点:
1環境に優しい溶接ソリューション
1.1 環境や人体に有害な化学物質を放出しない.流体と流体清掃の処理は必要ない.
1.2 水や空気の汚染はなく,溶接中に溶接流が使用されず,有害なガス排出や産業用廃水は発生しない.
2完璧な溶接を実現する
2.1 溶接時,フルックスを使用すると,溶接器の内部に小さな泡が発生し,時間が経つにつれて裂け目などの品質問題を引き起こす可能性があります.しかし,フルックスを使用しない超音波溶接では,振動エネルギーで溶接器が非常に小さな隙間を貫通できるようにする溶接器の内部に小さな泡が形成されないようにして,完璧な溶接 (密封) を達成します.
2.2 非流体溶接 -> 流体による強い腐食による溶接関節の欠陥がない.
2.3 溶接器が小さな隙間を突破できるように超音波振動を用いて,溶接接接頭は堅固で信頼性がある.
3生産コストを削減し,生産効率を向上させる
3.1 高価な銅線の代わりにアルミ線を使用すると,コストが大幅に削減できます (80%).
3.2 溶接に流体を使わない場合,事前処理や流体関連プロセスは不要であり,設備と生産コストを節約し,溶接プロセスを簡素化することができる.生産効率を向上させる.
4新しい材料と製品の開発を支援する
4.1 伝統的な溶接方法では溶接できない,溶接しにくいガラス,セラミック,アルミニウムなどの非金属材料を成功裏に溶接することができる.新しい材料の開発に役立ちます.
4.2 太陽電池ガラス,半導体,セラミックヒーターに適しており,二重材料 (アルミ銅,銅ガラス,アルミガラス,アルミセラミック) の溶接を容易にする.新しい製品の開発に役立ちます.
超音波浸透塗装 鋼鉄ワイヤのガルバニゼーション アルミニウム塗装装置 溶接 チンコーティング 機械
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| MOQ: | 1 ユニット |
| 価格: | Negotation |
| standard packaging: | 木の場合によって詰められる |
| Delivery period: | 5~8営業日 |
| payment method: | T/T,ウェスタン・ユニオン |
| Supply Capacity: | 1ヶ月あたりの1000の単位 |
超音波浸透塗装 鋼鉄ワイヤのガルバニゼーション アルミニウム塗装装置 溶接 チンコーティング 機械
記述:
超音波垂直スチールコーティング機械は,主に従来の方法を使用して溶接するのが難しいエナメールされたワイヤや材料にスチールを溶接するために使用されます.伝統的な溶接方法と比較して超音波浸泡溶接は環境にやさしく エネルギーを節約します浸泡溶接過程中の超音波振動とカビテーション現象は,溶接部品の表面上のオキシド層の脱離に傾向があります高周波の振動エネルギーは溶接器を溶かさないので 溶接器は溶接部品に 浸透する事ができますそれは時間とコストを節約して,残留フロースを清掃します溶接合体の耐久性を高めるため,腐食を減らす.環境に優しい溶接ソリューションを提供し,流体を使用せず,従来の流体溶接でさまざまな問題を回避します.安定して信頼性の高い溶接を保証します.
超音波金属溶融処理設備は,主に金属産業で使用されています.超音波振動条件下で,それは,脱ガス,不浄化,穀物精製同時に,非常に短い時間内に金属繊維複合材を製造することも可能である.高性能複合材料の調製.
パラメーター:
| モデル | FST-2020-DL |
| 名前 |
20Khz超音波浸 soldering 装置
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| 頻度 | 20kHz |
| パワー | 2000W |
| 入力電圧 | 220V±10%,50/60Hz |
| 作業幅 | 3〜20μm |
| 動作モード | 断続的または連続作業 |
| 温度範囲 | 200〜400°C |
| 適用する | 鉛,インディウム,シルバー,銅,ニッケル,アルミニウムワイヤー |
利点:
1環境に優しい溶接ソリューション
1.1 環境や人体に有害な化学物質を放出しない.流体と流体清掃の処理は必要ない.
1.2 水や空気の汚染はなく,溶接中に溶接流が使用されず,有害なガス排出や産業用廃水は発生しない.
2完璧な溶接を実現する
2.1 溶接時,フルックスを使用すると,溶接器の内部に小さな泡が発生し,時間が経つにつれて裂け目などの品質問題を引き起こす可能性があります.しかし,フルックスを使用しない超音波溶接では,振動エネルギーで溶接器が非常に小さな隙間を貫通できるようにする溶接器の内部に小さな泡が形成されないようにして,完璧な溶接 (密封) を達成します.
2.2 非流体溶接 -> 流体による強い腐食による溶接関節の欠陥がない.
2.3 溶接器が小さな隙間を突破できるように超音波振動を用いて,溶接接接頭は堅固で信頼性がある.
3生産コストを削減し,生産効率を向上させる
3.1 高価な銅線の代わりにアルミ線を使用すると,コストが大幅に削減できます (80%).
3.2 溶接に流体を使わない場合,事前処理や流体関連プロセスは不要であり,設備と生産コストを節約し,溶接プロセスを簡素化することができる.生産効率を向上させる.
4新しい材料と製品の開発を支援する
4.1 伝統的な溶接方法では溶接できない,溶接しにくいガラス,セラミック,アルミニウムなどの非金属材料を成功裏に溶接することができる.新しい材料の開発に役立ちます.
4.2 太陽電池ガラス,半導体,セラミックヒーターに適しており,二重材料 (アルミ銅,銅ガラス,アルミガラス,アルミセラミック) の溶接を容易にする.新しい製品の開発に役立ちます.
超音波浸透塗装 鋼鉄ワイヤのガルバニゼーション アルミニウム塗装装置 溶接 チンコーティング 機械
