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生産名: | 生産用超音波噴霧システム | 頻度: | 選択のために 20-200khz |
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最大電源: | 100W | 連続噴射量 最大: | 20-1200ml/h/pcs,スケーラブル |
効果的噴霧幅: | 2-260mm/pcs,スケーラブル | 噴霧の均一性: | <5% |
溶液粘度: | ≤50CPS | 入力電圧: | 220V±10%/50-60Hz |
ハイライト: | 光抵抗性超音波噴霧コーティングシステム,ポリマイド超音波噴霧コーティングシステム,マイクロノズル超音波噴霧コーティングシステム |
ポリマイドと光抵抗性超音波噴霧コーティングシステム マイクロノズル
記述:
単一で,繰り返し photoresist またはポリアミドフィルムコーティングを必要とする様々なアプリケーションに適していることが証明されています.複製可能な光抵抗とポリアミドコーティングプロセス.
ポリマイドおよび光抵抗性超音波コーティングの一般的な用途には,MEMS,レンズ,マイクロ流体装置,マイクロ電子機器,フィルターが含まれますが,これらに限定されません.塗装システムは平面や3D基板を塗装することができる.通常はシリコンチップ,ガラス,セラミック,金属を含む.
パラメーター:
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超音波ノズルの構造と原理:
超音波ノズルは,特異周波数共鳴に基づく調節装置である.その最大長と直径は共鳴周波数に逆比例する.周波数帯25〜120kHzでつまり,超音波周波数が高くなるほど,トランスデューサーが小さくなり,ノズルの原子化によって生成される中小滴の大きさも減少します.
超音波ノズルは,いくつかの部品で構成されています.駆動部品には,電気エネルギーを機械的な動きに変換するペアピエゾ電磁変体が含まれています.高周波電源は,ノズルの共鳴周波数にロックすることができます別の発電機から来るトランスデューサーは2つのチタンシリンダーの間に位置し,トランスデューサーの振動運動を増幅し,原子化表面への効果を最大化します.材料としてチタンを選んだのは 耐張性が高いからです優れた耐腐蝕性がある.
液体はノズルの全長に沿って大きな直径のチャネルを通って 原子化表面に運ばれます 液体が原子化表面に到達すると高振幅の振動に遭遇し 低速で動く小さな滴に分裂します (秒速3インチ以下). この効果を達成するには,アプリケーションの電力を比較的狭い窓内に保持する必要があります.電力が低すぎると,ノズルが動作を停止します.つまり,原子化が起こらないでしょう.電源が高すぎると液体は大きな切片に裂かれ,スプレーを原子化するのに適さない.通常,噴霧液の特殊な設計と性質に応じて,噴霧の動作電力は1〜15ワットで異なります..
ポリマイドと光抵抗性超音波噴霧コーティングシステム マイクロノズル