|
| MOQ: | 1 ユニット |
| 価格: | Negotation |
| standard packaging: | 木の場合によって詰められる |
| payment method: | T/T,ウェスタン・ユニオン |
| Supply Capacity: | 1ヶ月あたりの1000の単位 |
透明な電導酸化物超音波精密コーティング
記述:
透明伝導性酸化物 (TCO) 超音波精密コーティングは,主に電子機器および光電子機器の透明性および伝導性コーティングを形成するために使用されるハイテクコーティング技術である.
透明な伝導性オキシド (インディウムチンオキシド,ITOなど) は,タッチスクリーン,ディスプレイ,太陽電池などのアプリケーションで一般的に使用されます.超音波精密コーティング技術は,超音波の高周波振動によって基板の表面にTCOコーティングを均等に適用しますコーティングと基板の接着力を強化し,コーティングの厚さと均一性を正確に制御します.
FUNSONIC 基本的な超音波噴霧機 FS310 は,主に超音波噴霧機器と初めて接触する企業,大学,研究機関によって開発されています.
パラメーター:
| 製品タイプ |
超音波精密スプレーコーティングマシン 実験用デスクトップタイプ |
| 噴霧ノズルの動作頻度 | 20〜200KHz |
| ノズルのパワー | 1〜15W |
| 連続噴射量 最大 | 0.01-50ml/min |
| 効果的噴霧幅 | 2〜100mm |
| 噴霧の均一性 | ≥95% |
| 溶液変換率 | ≥95% |
| ドライフィルムの厚さ | 20nm〜100μm |
| 溶液粘度 | ≤30cps |
| 温度範囲 | 1〜60°C |
| 原子化粒子 (平均値) | 10〜45μm (蒸留水),ノズルの周波数によって決定される |
| 偏向圧力 最大 | ≤0.10MPA |
| 入力電圧 | 220V±10%/50-60Hz |
| 練習モード | X+Y 2軸完全自動,Z軸手動調整 |
| 制御モード | マイクロコンピュータカード 7インチタッチスクリーン+ボタン |
| コントロール内容 | 超音波噴射,液体供給,加熱,超音波分散その他のシステム |
| 液体供給方法 | 精密注入ポンプ |
| 超音波分散システム (オプション) | 50ml,40K,生物学的サンプラー |
| 超音波分散システムの定数電源 | 200W,10A |
ノズルを調整する:
噴霧器が基板にあまりにも近づいた場合,噴霧中にコーティングが過剰に濃縮され,コーティングの不均質な拡散と噴出が形成される可能性があります.調整 する ため の 提案:
1噴嘴と基板間の距離を適切に,通常5〜15センチメートルに拡大することが推奨されます.塗装の種類と適用要件に応じて.
2. 噴嘴の角度を調整する:噴嘴の噴霧の角度が,コーティングオブジェクトに適していることを確認し,垂直噴霧を過剰に避ける.表面表面に直接影響を与える.
3噴霧圧を減らす: 气動システムを使用する場合,噴霧圧を適切に低下させることで,コーティングの衝撃力を軽減し,それによって噴霧を減らすことができます.
4適正にコーティング速度を増加させる:コーティング速度を増加させることで,コーティングが基板に留まる時間を短縮し,それによって噴出の可能性を減らすことができます.
5適切なノズルの種類を選択:コーティングとアプリケーションの要件に基づいて,より良い原子化効果を持つノズルのような適切なノズルの種類を選択します.
透明な電導酸化物超音波精密コーティング
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| MOQ: | 1 ユニット |
| 価格: | Negotation |
| standard packaging: | 木の場合によって詰められる |
| payment method: | T/T,ウェスタン・ユニオン |
| Supply Capacity: | 1ヶ月あたりの1000の単位 |
透明な電導酸化物超音波精密コーティング
記述:
透明伝導性酸化物 (TCO) 超音波精密コーティングは,主に電子機器および光電子機器の透明性および伝導性コーティングを形成するために使用されるハイテクコーティング技術である.
透明な伝導性オキシド (インディウムチンオキシド,ITOなど) は,タッチスクリーン,ディスプレイ,太陽電池などのアプリケーションで一般的に使用されます.超音波精密コーティング技術は,超音波の高周波振動によって基板の表面にTCOコーティングを均等に適用しますコーティングと基板の接着力を強化し,コーティングの厚さと均一性を正確に制御します.
FUNSONIC 基本的な超音波噴霧機 FS310 は,主に超音波噴霧機器と初めて接触する企業,大学,研究機関によって開発されています.
パラメーター:
| 製品タイプ |
超音波精密スプレーコーティングマシン 実験用デスクトップタイプ |
| 噴霧ノズルの動作頻度 | 20〜200KHz |
| ノズルのパワー | 1〜15W |
| 連続噴射量 最大 | 0.01-50ml/min |
| 効果的噴霧幅 | 2〜100mm |
| 噴霧の均一性 | ≥95% |
| 溶液変換率 | ≥95% |
| ドライフィルムの厚さ | 20nm〜100μm |
| 溶液粘度 | ≤30cps |
| 温度範囲 | 1〜60°C |
| 原子化粒子 (平均値) | 10〜45μm (蒸留水),ノズルの周波数によって決定される |
| 偏向圧力 最大 | ≤0.10MPA |
| 入力電圧 | 220V±10%/50-60Hz |
| 練習モード | X+Y 2軸完全自動,Z軸手動調整 |
| 制御モード | マイクロコンピュータカード 7インチタッチスクリーン+ボタン |
| コントロール内容 | 超音波噴射,液体供給,加熱,超音波分散その他のシステム |
| 液体供給方法 | 精密注入ポンプ |
| 超音波分散システム (オプション) | 50ml,40K,生物学的サンプラー |
| 超音波分散システムの定数電源 | 200W,10A |
ノズルを調整する:
噴霧器が基板にあまりにも近づいた場合,噴霧中にコーティングが過剰に濃縮され,コーティングの不均質な拡散と噴出が形成される可能性があります.調整 する ため の 提案:
1噴嘴と基板間の距離を適切に,通常5〜15センチメートルに拡大することが推奨されます.塗装の種類と適用要件に応じて.
2. 噴嘴の角度を調整する:噴嘴の噴霧の角度が,コーティングオブジェクトに適していることを確認し,垂直噴霧を過剰に避ける.表面表面に直接影響を与える.
3噴霧圧を減らす: 气動システムを使用する場合,噴霧圧を適切に低下させることで,コーティングの衝撃力を軽減し,それによって噴霧を減らすことができます.
4適正にコーティング速度を増加させる:コーティング速度を増加させることで,コーティングが基板に留まる時間を短縮し,それによって噴出の可能性を減らすことができます.
5適切なノズルの種類を選択:コーティングとアプリケーションの要件に基づいて,より良い原子化効果を持つノズルのような適切なノズルの種類を選択します.
透明な電導酸化物超音波精密コーティング
