|
| MOQ: | 1 ユニット |
| 価格: | Negotation |
| standard packaging: | カートンで梱包 |
| payment method: | T/T,ウェスタン・ユニオン |
| Supply Capacity: | 1ヶ月あたりの1000の単位 |
超音波製薬コーティング 農薬 原子化ノズル 25KHz 噴霧
記述:
超音波製薬コーティング 農薬原子化ノズル 25KHzスプレーは,超音波原子化分野で適用される特別なノズル構造です.構造設計の観点から,噴嘴の中央部には,角型弁または振動室が装備されている.中央と環状のノズルの間のパラメータを制御することによって,原子化ドロップが中心部に集まって クラスターを形成できます.
FUNSONIC 超音波ノズルのボディは,優れた音響特性,高張力,優れた耐腐蝕性を持つチタン合金材料で作られています.保護殻は304または316ステンレス鋼 (チタンも選択できます) から作られています..
パラメーター:
| モデル | FSW-2503-L |
| 名前 | 25Khz 集約 超音波ノズル 原子化 |
| 頻度 | 25KHz |
| 原子化された粒子のサイズ範囲 ((μm) | 15〜40歳 |
| 噴射幅 (mm) | 2から20 |
| 噴射流量 (ml/min) | 0.5〜10 |
| 噴霧の高さ (mm) | 10〜30 |
| 液体の粘度 (cps) | <30 |
| 粒子の大きさ (μm) | <10 |
| 引換圧 (Mpa) | <0.05 |
| 適用する | ブラケット,気球管,ワイヤ,流量,選択溶接用などに適しています. |
噴霧効率を向上させる
1中央孔穴設計:
液体の大きさと深さは,液体の性質と流量と一致し,液体が完全に小さな滴に分散できるようにする必要があります
水滴の集積効果を最適化するために,円形,半球形,など,異なる凸穴の形を試すことができます
2円形なノズルの設計:
噴霧の濃度とカバーに影響するノズルの数,直径,位置
一般的に,複数の小さな直径のノズルは,スプレーの均一性と濃度を改善することができます
最良の集積効果を達成するために,ノズルの位置は中央空洞の形に一致する必要があります
3超音波振動パラメータの最適化:
液体滴の分散度に影響する主要な要因は,超音波周波数とパワーです
特定の液体特性と流量率に基づいて適切なパラメータ組み合わせを見つけなければならない.
過剰な電力は過剰な分散につながり,集積効果に影響を与えます
4流体力学分析
数値シミュレーションやその他の方法を使用して,ノズルの内部の液体の流れ状態を分析することができます
トルブランスとトルブランスを減らすためにノズルの構造を最適化し,中心部に滴の集積効果を改善
5実験検証とパラメータ調整:
実際の応用状況に基づいて,複数の実験試験とパラメータ調整を行う必要がある.
遮断範囲,粒子のサイズ分布,およびスプレーの他の指標を観察し,常に設計を最適化
超音波製薬コーティング 農薬 原子化ノズル 25KHz 噴霧
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| MOQ: | 1 ユニット |
| 価格: | Negotation |
| standard packaging: | カートンで梱包 |
| payment method: | T/T,ウェスタン・ユニオン |
| Supply Capacity: | 1ヶ月あたりの1000の単位 |
超音波製薬コーティング 農薬 原子化ノズル 25KHz 噴霧
記述:
超音波製薬コーティング 農薬原子化ノズル 25KHzスプレーは,超音波原子化分野で適用される特別なノズル構造です.構造設計の観点から,噴嘴の中央部には,角型弁または振動室が装備されている.中央と環状のノズルの間のパラメータを制御することによって,原子化ドロップが中心部に集まって クラスターを形成できます.
FUNSONIC 超音波ノズルのボディは,優れた音響特性,高張力,優れた耐腐蝕性を持つチタン合金材料で作られています.保護殻は304または316ステンレス鋼 (チタンも選択できます) から作られています..
パラメーター:
| モデル | FSW-2503-L |
| 名前 | 25Khz 集約 超音波ノズル 原子化 |
| 頻度 | 25KHz |
| 原子化された粒子のサイズ範囲 ((μm) | 15〜40歳 |
| 噴射幅 (mm) | 2から20 |
| 噴射流量 (ml/min) | 0.5〜10 |
| 噴霧の高さ (mm) | 10〜30 |
| 液体の粘度 (cps) | <30 |
| 粒子の大きさ (μm) | <10 |
| 引換圧 (Mpa) | <0.05 |
| 適用する | ブラケット,気球管,ワイヤ,流量,選択溶接用などに適しています. |
噴霧効率を向上させる
1中央孔穴設計:
液体の大きさと深さは,液体の性質と流量と一致し,液体が完全に小さな滴に分散できるようにする必要があります
水滴の集積効果を最適化するために,円形,半球形,など,異なる凸穴の形を試すことができます
2円形なノズルの設計:
噴霧の濃度とカバーに影響するノズルの数,直径,位置
一般的に,複数の小さな直径のノズルは,スプレーの均一性と濃度を改善することができます
最良の集積効果を達成するために,ノズルの位置は中央空洞の形に一致する必要があります
3超音波振動パラメータの最適化:
液体滴の分散度に影響する主要な要因は,超音波周波数とパワーです
特定の液体特性と流量率に基づいて適切なパラメータ組み合わせを見つけなければならない.
過剰な電力は過剰な分散につながり,集積効果に影響を与えます
4流体力学分析
数値シミュレーションやその他の方法を使用して,ノズルの内部の液体の流れ状態を分析することができます
トルブランスとトルブランスを減らすためにノズルの構造を最適化し,中心部に滴の集積効果を改善
5実験検証とパラメータ調整:
実際の応用状況に基づいて,複数の実験試験とパラメータ調整を行う必要がある.
遮断範囲,粒子のサイズ分布,およびスプレーの他の指標を観察し,常に設計を最適化
超音波製薬コーティング 農薬 原子化ノズル 25KHz 噴霧
