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生産名: | 生産用超音波噴霧システム | 頻度: | 選択のために 20-200khz |
---|---|---|---|
最大電源: | 1〜15W | 連続噴射量 最大: | 20-1200ml/h/pcs,スケーラブル |
効果的噴霧幅: | 2-260mm/pcs,スケーラブル | 噴霧の均一性: | ≥95% |
溶液粘度: | ≤30cps | 入力電圧: | 220V±10%/50-60Hz |
ハイライト: | 100kHz超音波噴霧,超音波噴霧 100KHz,アニオン陽子交換膜 超音波噴霧 |
アニオン陽子交換膜 超音波噴霧 100Khz
記述:
アニオン膜超音波噴霧技術の原則は,小滴の形で均等に作業部品の表面にコーティングを噴霧するために超音波の振動エネルギーを使用することです.超音波 の 振動 エネルギー は 変換 器 を 通し て 高周波 の 振動 に 変換 さ れ,超音波 の 作用 に よっ て コーティング が 小さな 滴 に 原子化 する.超音波原子化ノズルの作用下,作業部品の表面に高速に噴霧されている. 作業部品の表面に均質なコーティングを形成する.
アニオン膜超音波噴霧技術は,自動車製造,造船,家電製造,建物の装飾など,様々な分野で広く使用されています.自動車製造分野この技術は,自動車車体や部品の耐腐蝕および防腐処理,外装に使用できます.この技術は,船体やキャビンのような領域で腐食防止と装飾に使用できます.■家電の製造において,この技術は冷蔵庫や洗濯機などの家電の装飾と保護に使用できます.建築装飾の分野この技術は,ガラスカーテン壁や大理石などの材料の装飾と保護に使用できます.
パラメーター:
製品タイプ |
オートマティック・フリッピング・超音波スプレーコーティング・マシン FS650Y |
噴霧ノズルの動作頻度 | 20-200KHz (通常は60100Kを使用) |
ノズルのパワー | 1〜15W |
連続噴射量 最大 | 配置されたノズルの種類と数量に基づいて決定する (最大5ノズル) |
効果的噴霧幅 | 配置されたノズルの種類と数量に基づいて決定する |
噴霧の均一性 | ≥95% |
溶液変換率 | ≥95% |
ドライフィルムの厚さ | 20nm〜100μm |
溶液粘度 | ≤30cps |
温度範囲 | -10〜60°C |
原子化粒子 (平均値) | 10〜45μm (蒸留水),ノズルの周波数によって決定される |
偏向圧力 最大 | ≤0.15MPA |
接触溶液の材料 | SUS304,チタン,PTFE |
練習モード | FUNSONICが独立して開発した Windows システムベースのスプレー制御システムで,PLC コントロール, 15.6 インチフルカラータッチスクリーン,XYZ 3 軸の輸入サーボモーター,R軸のスタート回転完全閉ざされた精密スクリューモジュール+水平自動輸送機構+自動翻転機 |
制御モード | PLC制御,Windowsシステムに基づいて開発された操作制御システム,リモート操作,アップグレードなどをサポートする |
コントロール内容 | 触覚画面は,超音波ノズル,液体供給,加熱,吸収,超音波分散および他の制御を統合し,また,システムモニタリング,アラームおよび他の機能を持っています |
液体供給方法 | 精密注入ポンプ |
超音波分散システム (オプション) | 20mlまたは50ml,40K,生物学的サンプラー |
輸送速度 | 1〜100mm/s |
特徴:
1均質なコーティング:アニオンフィルム超音波噴霧技術が均質に塗料をスプレーすることができます 表面の作業部品, 均質なコーティングの層を形成し, ストライプの現象を避ける,手動で刷り,噴霧したことで生じる汚れなど
2強い粘着性: 離子膜超音波噴霧技術で超音波振動エネルギーの使用により,コーティングと作業部品の表面の粘着性がより強くなります.粘着が強くなります耐久性や耐腐蝕性を向上させる.
3高塗装効率:アニオン膜超音波噴霧技術は,効率的な原子化装置と自動制御システムを採用し,継続的な操作を達成することができます.塗装効率を向上させる労働費を削減する.
4工品の表面要求が低く,アニオンフィルム超音波噴霧技術は,金属,ガラス,セラミックなどの様々な材料の工品に適しています.表面が均等でない,または軽い欠陥のある作業部品用この技術によって均質なコーティングも得ることができます.
5環境保護と省エネ:アニオン膜超音波噴射技術では,低揮発性コーティングと閉ざされた操作方法が採用されています.塗料による環境汚染と人間の健康への害を減らすことこの技術によって 塗料の使用を節約し エネルギー消費と生産コストを削減できます
アニオン陽子交換膜 超音波噴霧 100Khz