|
| MOQ: | 1 ユニット |
| 価格: | Negotation |
| standard packaging: | 木の場合によって詰められる |
| Delivery period: | 5~8 営業日 |
| payment method: | T/T,ウェスタン・ユニオン |
| Supply Capacity: | 1ヶ月あたりの1000の単位 |
効率的な超音波ゴムシートカット 40Khz
記述:
効率的な超音波ゴムシートカット機は 20kHzまたは40kHzで超高周波の振動切断を使用します.超音波切断は,タイヤ材料を素早く切るため,穏やかな接触のみを必要とします.伝統的な機械的な切削方法と比較して,非常に明らかな速度優位性があり,超音波切削速度は5〜10倍速くすることができます.
20Khzまたは40Khz超音波切断刃は頻繁な磨きを必要とせず,継続的な切削を達成し,安定した切削効率を維持することができます.効率的な超音波ゴムシートカット機の深さは一般的に50-150mmの間ですこの技術は,タイヤ修理などの分野で広く使用されています.この技術によって,タイヤの切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上が,自動車部品の製造,靴の材料の加工など 製品品質を改善するだけでなく,先進的な製造技術の利点を反映した生産コストも削減します
パラメーター:
| モデル | FSC-CR40-120 |
| 名前 |
40KHz超音波ゴムカット機 |
| 頻度 | 40kHz |
| パワー | 800W |
| 入力電圧 | 220V±10%,50/60Hz |
| 切断材 | チタン合金または鋼 |
| 刃の幅 | 120mm (カスタマイズ可能) |
| 適用する | ゴム,プラスチック切断機 |
利点:
1. 潤滑液と冷却液の必要性がない:超音波切断にはこれらの補助メディアを必要とせず,エネルギーと水資源の消費量を大幅に削減します.
2低騒音と低振動: 超音波切断頭は高い振動周波数を持つが,幅は小さいため,動作中に騒音と振動は非常に低い.労働者の健康に有益なものはどれか.
3低エネルギー消費: 超音波切断機は,低消費電力があり,切断ニーズを満たすためにわずか数キロワットの電力を必要とします.伝統的な機械切削と比較してエネルギー消費を大幅に削減する.
4廃棄物汚染なし: 超音波切削プロセスは,金属のスプレー,切削流体および他の汚染物質を生産することなく,清潔で整然と,廃棄物処理と環境汚染の問題を軽減する.
5再利用可能: 切断されたゴム材料の残骸は,通常,リサイクルされ,リサイクルゴム製品を生産するために使用され,資源のリサイクルを達成できます.
効率的な超音波ゴムシートカット 40Khz
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| MOQ: | 1 ユニット |
| 価格: | Negotation |
| standard packaging: | 木の場合によって詰められる |
| Delivery period: | 5~8 営業日 |
| payment method: | T/T,ウェスタン・ユニオン |
| Supply Capacity: | 1ヶ月あたりの1000の単位 |
効率的な超音波ゴムシートカット 40Khz
記述:
効率的な超音波ゴムシートカット機は 20kHzまたは40kHzで超高周波の振動切断を使用します.超音波切断は,タイヤ材料を素早く切るため,穏やかな接触のみを必要とします.伝統的な機械的な切削方法と比較して,非常に明らかな速度優位性があり,超音波切削速度は5〜10倍速くすることができます.
20Khzまたは40Khz超音波切断刃は頻繁な磨きを必要とせず,継続的な切削を達成し,安定した切削効率を維持することができます.効率的な超音波ゴムシートカット機の深さは一般的に50-150mmの間ですこの技術は,タイヤ修理などの分野で広く使用されています.この技術によって,タイヤの切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上がり,切断の仕上が,自動車部品の製造,靴の材料の加工など 製品品質を改善するだけでなく,先進的な製造技術の利点を反映した生産コストも削減します
パラメーター:
| モデル | FSC-CR40-120 |
| 名前 |
40KHz超音波ゴムカット機 |
| 頻度 | 40kHz |
| パワー | 800W |
| 入力電圧 | 220V±10%,50/60Hz |
| 切断材 | チタン合金または鋼 |
| 刃の幅 | 120mm (カスタマイズ可能) |
| 適用する | ゴム,プラスチック切断機 |
利点:
1. 潤滑液と冷却液の必要性がない:超音波切断にはこれらの補助メディアを必要とせず,エネルギーと水資源の消費量を大幅に削減します.
2低騒音と低振動: 超音波切断頭は高い振動周波数を持つが,幅は小さいため,動作中に騒音と振動は非常に低い.労働者の健康に有益なものはどれか.
3低エネルギー消費: 超音波切断機は,低消費電力があり,切断ニーズを満たすためにわずか数キロワットの電力を必要とします.伝統的な機械切削と比較してエネルギー消費を大幅に削減する.
4廃棄物汚染なし: 超音波切削プロセスは,金属のスプレー,切削流体および他の汚染物質を生産することなく,清潔で整然と,廃棄物処理と環境汚染の問題を軽減する.
5再利用可能: 切断されたゴム材料の残骸は,通常,リサイクルされ,リサイクルゴム製品を生産するために使用され,資源のリサイクルを達成できます.
効率的な超音波ゴムシートカット 40Khz
