|
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | Negotation |
| standard packaging: | 木の場合によって詰められる |
| Delivery period: | 5~8 営業日 |
| payment method: | T/T、ウェスタンユニオン |
| Supply Capacity: | 1ヶ月あたりの1000の単位 |
超音波ストレス強化 溶接設備 熱処理などの代替老化方法
記述:
超音波ストレスの強化溶接装置は,主に溶接プロセスによって発生する溶接指の内部ストレスの除去および表面欠陥に使用されます.ストレスの放出によって生じる工芸品の変形や裂け方を防止し,裂け目の発生を抑制する■ 溶接の強度と疲労耐久性を向上させ,表面硬度を高め
実験により,超音波圧強化溶接装置で処理された作業部品のストレスの除去率は80%以上に達することが証明されています.ストレスの濃度によって引き起こされる変形現象を完全に改善し,疲労寿命を数倍に増加させる.
パラメーター:
| 商品番号 | FSA-2010-H4 |
| 頻度 | 20kHz |
| マックス パワー | 1500W |
| 出力幅 | 30〜100μm |
| 電圧 | AC 220V±10%,50HZ |
| 変換効率 | 90% |
| 処理速度 | ≥500mm/min |
| 衝突ヘッドの材料 | 特別にウランスタン鋼 |
| 衝突頭の大きさ | Φ3Φ5Φ8 またはカスタマイズ |
| 共通影響項目 | 4ピン,シングルピン,またはカスタマイズ |
主な目的:
1. 溶接後に残留ストレスを除去
溶接された接合体は通常,大きな残留張力があるため,構造の負荷耐性が低下する可能性があります.溶接中に過度の拉伸ストレスのために関節を裂くまでします超音波衝撃処理は,簡単に金属の圧縮ストレスを増加することができます.溶接後に残留した拉伸ストレスを除去し,溶接加工時に有益な圧縮ストレスを増加させる.
2溶接構造とギア構造の寿命を延長する
海上石油プラットフォーム,エンジニアリング機械,輸送機器などには多くの溶接接接合体があります 溶接接接合体は弱点です構造骨折の90%以上は 溶接された関節から発生します超音波衝撃機械は,溶接シームに溶接指を処理することによって,ストレスの濃度因子を大幅に低下させます.溶接指の全体的な機械的特性を強化しながら溶接構造の疲労耐久性を10~100倍以上向上させる.
3表面強化とストレス腐食耐性
酸性およびアルカリ性溶液,石油,化学原材料などの腐食媒体を保管するために一般的に使用されます.貯蔵タンクの溶接接接頭領域は,弱い点として腐食に最も敏感です溶接シームと両側から熱の影響を受けたゾーンを完全に覆うために超音波の衝撃を使用することで,表面の総合的な機械性能が向上します.表面に圧縮残留圧力が発生しますストレージタンクのストレージ腐食耐性を大幅に向上させる.
超音波ストレス強化 溶接設備 熱処理などの代替老化方法
ビデオ
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| MOQ: | 1個 |
| 価格: | Negotation |
| standard packaging: | 木の場合によって詰められる |
| Delivery period: | 5~8 営業日 |
| payment method: | T/T、ウェスタンユニオン |
| Supply Capacity: | 1ヶ月あたりの1000の単位 |
超音波ストレス強化 溶接設備 熱処理などの代替老化方法
記述:
超音波ストレスの強化溶接装置は,主に溶接プロセスによって発生する溶接指の内部ストレスの除去および表面欠陥に使用されます.ストレスの放出によって生じる工芸品の変形や裂け方を防止し,裂け目の発生を抑制する■ 溶接の強度と疲労耐久性を向上させ,表面硬度を高め
実験により,超音波圧強化溶接装置で処理された作業部品のストレスの除去率は80%以上に達することが証明されています.ストレスの濃度によって引き起こされる変形現象を完全に改善し,疲労寿命を数倍に増加させる.
パラメーター:
| 商品番号 | FSA-2010-H4 |
| 頻度 | 20kHz |
| マックス パワー | 1500W |
| 出力幅 | 30〜100μm |
| 電圧 | AC 220V±10%,50HZ |
| 変換効率 | 90% |
| 処理速度 | ≥500mm/min |
| 衝突ヘッドの材料 | 特別にウランスタン鋼 |
| 衝突頭の大きさ | Φ3Φ5Φ8 またはカスタマイズ |
| 共通影響項目 | 4ピン,シングルピン,またはカスタマイズ |
主な目的:
1. 溶接後に残留ストレスを除去
溶接された接合体は通常,大きな残留張力があるため,構造の負荷耐性が低下する可能性があります.溶接中に過度の拉伸ストレスのために関節を裂くまでします超音波衝撃処理は,簡単に金属の圧縮ストレスを増加することができます.溶接後に残留した拉伸ストレスを除去し,溶接加工時に有益な圧縮ストレスを増加させる.
2溶接構造とギア構造の寿命を延長する
海上石油プラットフォーム,エンジニアリング機械,輸送機器などには多くの溶接接接合体があります 溶接接接合体は弱点です構造骨折の90%以上は 溶接された関節から発生します超音波衝撃機械は,溶接シームに溶接指を処理することによって,ストレスの濃度因子を大幅に低下させます.溶接指の全体的な機械的特性を強化しながら溶接構造の疲労耐久性を10~100倍以上向上させる.
3表面強化とストレス腐食耐性
酸性およびアルカリ性溶液,石油,化学原材料などの腐食媒体を保管するために一般的に使用されます.貯蔵タンクの溶接接接頭領域は,弱い点として腐食に最も敏感です溶接シームと両側から熱の影響を受けたゾーンを完全に覆うために超音波の衝撃を使用することで,表面の総合的な機械性能が向上します.表面に圧縮残留圧力が発生しますストレージタンクのストレージ腐食耐性を大幅に向上させる.
超音波ストレス強化 溶接設備 熱処理などの代替老化方法
