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| Moq: | 1ユニット |
| 価格: | Negotation |
| 標準パッケージ: | 木製のケースで詰め込まれています |
| 支払方法: | T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給容量: | 1か月あたり1000ユニット |
超音波AEMスプレー技術
説明:
超音波AEMスプレーは、非接触加工プロセスに適した高精度、低廃棄のスプレー技術です。超音波AEMスプレーは、超音波振動によって非常に小さな液滴を生成し、マイクロメートルまたはナノメートルレベルのコーティング厚さ制御を実現し、コーティングの高い均一性と精度を保証します。
超音波AEMスプレーは、高粘度材料を含むさまざまな粘度の液体材料、および不安定または熱に弱い材料に適しています。処理中、ノズルと基板の直接接触を回避し、基板損傷のリスクを低減します。柔軟性、脆弱性、または不規則な形状の基板に適しています。
パラメータ:
| 製品タイプ |
インテリジェント超音波精密コーティングマシン デスクトップタイプ |
| スプレーノズル動作周波数 | 20-200KHz（通常は60100110120Kを使用） |
| ノズル電力 | 1-15W |
| 連続スプレー量 最大 | 0.01-50ml/min |
| 有効スプレー幅 | 2-100mm |
| スプレー均一性 | ≥95% |
| 溶液変換率 | ≥95% |
| 乾燥膜厚 | 20nm-100μm |
| 溶液粘度 | ≤30cps |
| 温度範囲 | 1-60℃ |
| 微粒子化粒子（中央値） | 10-45μm（蒸留水）、ノズルの周波数によって決定 |
| 分流圧力 最大 | ≤0.15MPA |
| 入力電圧 | 220V±10%/50-60Hz |
| 運動モード | XYZ 3軸、独立してプログラム可能 |
| 制御モード | FUNSONICスプレー制御システム、PLC制御、13.3インチフルカラータッチスクリーン |
| 制御内容 | 超音波スプレー、液体供給、加熱、超音波分散およびその他のシステム |
| 液体供給方法 | 精密注入ポンプ |
| 超音波分散システム（オプション） | 20mlまたは50ml、40K、生物学的グレードサンプラー |
| 超音波分散システムの定格電力 | 100W |
基板タイプ:
1. ガラス
透明導電膜の製造に適しており、タッチスクリーンや光電子デバイスに広く使用されています。
2. セラミックス
電子部品や触媒の分野では、セラミック基板は優れた化学的安定性と耐高温性を提供できます。
3. 金属
アルミニウム、銅などの金属基板は、電気接続や導電膜の堆積に使用できます。
4. 半導体
シリコンやゲルマニウムなどの半導体材料は、マイクロ電子デバイスにおける薄膜堆積に適しており、優れた電気的性能を保証します。
5. ポリマー
一部のポリマー基板は低温堆積に耐えることができ、フレキシブル電子デバイスの製造に適しています。
6. 複合材料
複合基板は、航空宇宙産業や自動車産業など、軽量で高強度を必要とする目的に使用できます。
7. 薄膜材料
他の既存の薄膜材料の表面改質と機能化に適しています。
8. 光学材料
透明性の高い光学材料は、光学薄膜の堆積に使用でき、透明性と反射防止性能を向上させます。
9. 生体材料
生医学的用途における生体適合性コーティングの堆積に適しています。
科学研究室 定性試験 超音波コーティングマシン
ビデオ
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| Moq: | 1ユニット |
| 価格: | Negotation |
| 標準パッケージ: | 木製のケースで詰め込まれています |
| 支払方法: | T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給容量: | 1か月あたり1000ユニット |
超音波AEMスプレー技術
説明:
超音波AEMスプレーは、非接触加工プロセスに適した高精度、低廃棄のスプレー技術です。超音波AEMスプレーは、超音波振動によって非常に小さな液滴を生成し、マイクロメートルまたはナノメートルレベルのコーティング厚さ制御を実現し、コーティングの高い均一性と精度を保証します。
超音波AEMスプレーは、高粘度材料を含むさまざまな粘度の液体材料、および不安定または熱に弱い材料に適しています。処理中、ノズルと基板の直接接触を回避し、基板損傷のリスクを低減します。柔軟性、脆弱性、または不規則な形状の基板に適しています。
パラメータ:
| 製品タイプ |
インテリジェント超音波精密コーティングマシン デスクトップタイプ |
| スプレーノズル動作周波数 | 20-200KHz（通常は60100110120Kを使用） |
| ノズル電力 | 1-15W |
| 連続スプレー量 最大 | 0.01-50ml/min |
| 有効スプレー幅 | 2-100mm |
| スプレー均一性 | ≥95% |
| 溶液変換率 | ≥95% |
| 乾燥膜厚 | 20nm-100μm |
| 溶液粘度 | ≤30cps |
| 温度範囲 | 1-60℃ |
| 微粒子化粒子（中央値） | 10-45μm（蒸留水）、ノズルの周波数によって決定 |
| 分流圧力 最大 | ≤0.15MPA |
| 入力電圧 | 220V±10%/50-60Hz |
| 運動モード | XYZ 3軸、独立してプログラム可能 |
| 制御モード | FUNSONICスプレー制御システム、PLC制御、13.3インチフルカラータッチスクリーン |
| 制御内容 | 超音波スプレー、液体供給、加熱、超音波分散およびその他のシステム |
| 液体供給方法 | 精密注入ポンプ |
| 超音波分散システム（オプション） | 20mlまたは50ml、40K、生物学的グレードサンプラー |
| 超音波分散システムの定格電力 | 100W |
基板タイプ:
1. ガラス
透明導電膜の製造に適しており、タッチスクリーンや光電子デバイスに広く使用されています。
2. セラミックス
電子部品や触媒の分野では、セラミック基板は優れた化学的安定性と耐高温性を提供できます。
3. 金属
アルミニウム、銅などの金属基板は、電気接続や導電膜の堆積に使用できます。
4. 半導体
シリコンやゲルマニウムなどの半導体材料は、マイクロ電子デバイスにおける薄膜堆積に適しており、優れた電気的性能を保証します。
5. ポリマー
一部のポリマー基板は低温堆積に耐えることができ、フレキシブル電子デバイスの製造に適しています。
6. 複合材料
複合基板は、航空宇宙産業や自動車産業など、軽量で高強度を必要とする目的に使用できます。
7. 薄膜材料
他の既存の薄膜材料の表面改質と機能化に適しています。
8. 光学材料
透明性の高い光学材料は、光学薄膜の堆積に使用でき、透明性と反射防止性能を向上させます。
9. 生体材料
生医学的用途における生体適合性コーティングの堆積に適しています。
科学研究室 定性試験 超音波コーティングマシン
