|
| Moq: | 1ユニット |
| 価格: | Negotation |
| 標準パッケージ: | 木製のケースで詰め込まれています |
| 支払方法: | T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給容量: | 1か月あたり1000ユニット |
記述:
EMIシールド 超音波噴射技術が 1-500MHz の臨界周波数範囲内のシールドのための革命的な技術です. よく知られているように,1~500MHzの周波数帯は多くの電子機器の一般的な周波数に対応する日常のスマートフォンから複雑な産業制御システムまでEMI 遮断 超音波 噴射 技術は 導電性物質を精密に堆積し,超薄で効率的な遮断層を形成する,シームレスなカバーを達成し,信号漏れを最小限に抑え,それによってシールド効率を向上させる.電子部品が電磁気干渉なしに安定して,中断なく動作できるようにします.
パラメーター:
| 製品タイプ |
インテリジェント超音波精密コーティングマシン デスクトップタイプ |
| 噴霧ノズルの動作頻度 | 20-200KHz (通常は60100110120Kを使用) |
| ノズルのパワー | 1〜15W |
| 連続噴射量 最大 | 0.01-50ml/min |
| 効果的噴霧幅 | 2〜100mm |
| 噴霧の均一性 | ≥95% |
| 溶液変換率 | ≥95% |
| ドライフィルムの厚さ | 20nm〜100μm |
| 溶液粘度 | ≤30cps |
| 温度範囲 | 1〜60°C |
| 原子化粒子 (平均値) | 10〜45μm (蒸留水),ノズルの周波数によって決定される |
| 偏向圧力 最大 | ≤0.15MPA |
| 入力電圧 | 220V±10%/50-60Hz |
| 練習モード | XYZ 3軸,独立プログラム可能 |
| 制御モード | FUNSONICスプレー制御システム,PLC制御, 13.3インチフルカラータッチスクリーン |
| コントロール内容 | 超音波噴射,液体供給,加熱,超音波分散,その他のシステム |
| 液体供給方法 | 精密注入ポンプ |
| 超音波分散システム (オプション) | 20mlまたは50ml,40K,生物学的サンプラー |
| 超音波分散システムの定数電源 | 100W |
原因:
1材料の選択 伝導性: 選択されたコーティングの伝導性は,すぐに保護効果に影響を与え,過度の伝導性のある物質を選択することが通常不可欠です.粒子の大きさ: 導電性粒子の寸法と分布は,コーティングの均一性と保護効果に影響を与えます.
2噴霧のパラメータ 噴霧圧:過剰なまたは不十分な噴霧ストレンは,コーティングの厚さと均一性に影響を与える.噴霧速度:噴霧速度が適切である必要があります.速すぎると表面に不均等なコーティングが起こり, 速度が遅すぎると 繊維の廃棄も起こります
3表面処理 基板の清潔さ: 噴霧の前に基板の床の清潔さは,コーティングの粘着に影響を与えます. 表面の粗さ:頑丈な床は,さらに不均等なコーティングを引き起こし,保護性能に影響を与える可能性があります..
4温度と湿度: 噴霧環境の温度と湿度が,塗装の乾燥速度と粘着に影響する. 空気流量:噴霧を通してすべてのコーティングの原子化効果に影響を及ぼす可能性があります.
5厚さ 厚さ: 適正な厚さ は よい 遮蔽 効果 を 保証 し ます. 薄すぎると 電磁気 干渉 を 効果的に 阻害 する こと が でき ませ ん.厚すぎると他の問題も生じます.
6. 処理後技術 固化方法: コーティングの固化方法 (熱固化,UV固化など) は最終性能に大きな影響を与えます.コーティング試験:設計要件に準拠することを確保するために,対応する遮断効果試験を実施すべきである..
ビデオ
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| Moq: | 1ユニット |
| 価格: | Negotation |
| 標準パッケージ: | 木製のケースで詰め込まれています |
| 支払方法: | T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給容量: | 1か月あたり1000ユニット |
記述:
EMIシールド 超音波噴射技術が 1-500MHz の臨界周波数範囲内のシールドのための革命的な技術です. よく知られているように,1~500MHzの周波数帯は多くの電子機器の一般的な周波数に対応する日常のスマートフォンから複雑な産業制御システムまでEMI 遮断 超音波 噴射 技術は 導電性物質を精密に堆積し,超薄で効率的な遮断層を形成する,シームレスなカバーを達成し,信号漏れを最小限に抑え,それによってシールド効率を向上させる.電子部品が電磁気干渉なしに安定して,中断なく動作できるようにします.
パラメーター:
| 製品タイプ |
インテリジェント超音波精密コーティングマシン デスクトップタイプ |
| 噴霧ノズルの動作頻度 | 20-200KHz (通常は60100110120Kを使用) |
| ノズルのパワー | 1〜15W |
| 連続噴射量 最大 | 0.01-50ml/min |
| 効果的噴霧幅 | 2〜100mm |
| 噴霧の均一性 | ≥95% |
| 溶液変換率 | ≥95% |
| ドライフィルムの厚さ | 20nm〜100μm |
| 溶液粘度 | ≤30cps |
| 温度範囲 | 1〜60°C |
| 原子化粒子 (平均値) | 10〜45μm (蒸留水),ノズルの周波数によって決定される |
| 偏向圧力 最大 | ≤0.15MPA |
| 入力電圧 | 220V±10%/50-60Hz |
| 練習モード | XYZ 3軸,独立プログラム可能 |
| 制御モード | FUNSONICスプレー制御システム,PLC制御, 13.3インチフルカラータッチスクリーン |
| コントロール内容 | 超音波噴射,液体供給,加熱,超音波分散,その他のシステム |
| 液体供給方法 | 精密注入ポンプ |
| 超音波分散システム (オプション) | 20mlまたは50ml,40K,生物学的サンプラー |
| 超音波分散システムの定数電源 | 100W |
原因:
1材料の選択 伝導性: 選択されたコーティングの伝導性は,すぐに保護効果に影響を与え,過度の伝導性のある物質を選択することが通常不可欠です.粒子の大きさ: 導電性粒子の寸法と分布は,コーティングの均一性と保護効果に影響を与えます.
2噴霧のパラメータ 噴霧圧:過剰なまたは不十分な噴霧ストレンは,コーティングの厚さと均一性に影響を与える.噴霧速度:噴霧速度が適切である必要があります.速すぎると表面に不均等なコーティングが起こり, 速度が遅すぎると 繊維の廃棄も起こります
3表面処理 基板の清潔さ: 噴霧の前に基板の床の清潔さは,コーティングの粘着に影響を与えます. 表面の粗さ:頑丈な床は,さらに不均等なコーティングを引き起こし,保護性能に影響を与える可能性があります..
4温度と湿度: 噴霧環境の温度と湿度が,塗装の乾燥速度と粘着に影響する. 空気流量:噴霧を通してすべてのコーティングの原子化効果に影響を及ぼす可能性があります.
5厚さ 厚さ: 適正な厚さ は よい 遮蔽 効果 を 保証 し ます. 薄すぎると 電磁気 干渉 を 効果的に 阻害 する こと が でき ませ ん.厚すぎると他の問題も生じます.
6. 処理後技術 固化方法: コーティングの固化方法 (熱固化,UV固化など) は最終性能に大きな影響を与えます.コーティング試験:設計要件に準拠することを確保するために,対応する遮断効果試験を実施すべきである..
