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| Moq: | 1台 |
| 価格: | Negotation |
| 標準パッケージ: | 木製のケースで詰め込まれています |
| 支払方法: | T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給容量: | 1か月あたり1000ユニット |
説明:
60kHz超音波フロートガラススプレーは、超音波技術をガラス製品の表面にスプレーする技術です。超音波フロートガラススプレーは、コーティング材料を超音波振動によって小さな液滴に霧化し、圧縮空気の力でガラス表面に均一にスプレーするプロセスです。その後、コーティングは適切な熱硬化または化学硬化によって表面にしっかりと付着します。
超音波フロートガラスコーティングシステムの防汚コーティングシステムは腐食を防ぎ、ガラスの輸送と保管中の汚れの形成を防ぐために、酸性混合物の均一なコーティングがガラスに堆積されます。超音波スプレーを使用するフロートガラスコーティング装置は、粉体スプレーや圧力スプレープロセスに代わる効果的な選択肢であり、他のスプレー方法と比較して大きな利点があります。最も重要な要素は、目詰まりがなく、材料のオーバースプレーが最小限であるため、非常に薄く均一になることです。
この超音波フロートスプレー法は、ガラス本体の性能を維持しながら、耐摩耗性、防曇性、抗菌性などの機能性コーティングを表面に提供できます。建設、自動車、電子機器などの分野におけるガラス製品の表面処理に広く使用されています。
パラメータ:
| 製品タイプ | インテリジェント超音波精密コーティングマシンデスクトップタイプFS620V |
| スプレーノズル動作周波数 | 20-200Khz |
| ノズル出力 | 1-15W |
| 連続スプレー量最大 | 0.5-10ml/min |
| 有効スプレー幅 | 2-100mm |
| スプレー均一性 | ≥95% |
| 溶液変換率 | ≥95% |
| 乾燥膜厚 | 20nm-100μm |
| 溶液粘度 | ≤30cps |
| 温度範囲 | 1-60℃ |
| 霧化粒子（中央値） | 15-40μm（蒸留水）、ノズルの周波数によって決定 |
| 転換圧力最大 | ≤0.05MPA |
| 入力電圧 | 220V±10%/50-60Hz |
| 運動モード | XYZ 3軸、独立してプログラム可能 |
| 制御モード | FUNSONICスプレー制御システム、PLC制御、13.3インチフルカラータッチスクリーン |
| 制御内容 | 超音波スプレー、液体供給、加熱、超音波分散およびその他のシステム |
| 液体供給方法 | 精密注入ポンプ |
| 超音波分散システム（オプション） | 20mlまたは50ml、40K、生物学的グレードサンプラー |
| 超音波分散システムの定格電力 | 100W |
利点:
1. より均一なコーティング分布:
超音波霧化は、直径5〜50ミクロンの優れた液滴を生成でき、圧縮空気の作用下で基板の表面にさらに均一にスプレーでき、局所的な不均一な厚さの問題を回避できます。
2. より高いコーティング接着性:
液滴が小さく、運動エネルギーが高いため、基板表面と物理的/化学的に良好に相互作用し、緻密で強固なコーティングを形成できます。
3. より少ないエネルギー消費と汚染:
超音波霧化を使用すると、スプレープロセス中の圧縮空気と塗料の消費量を大幅に削減できるため、エネルギー消費と排出量を削減できます。
4. 熱に弱い基板に適しています:
従来の噴霧プロセスと比較して、超音波フロート法は高圧噴霧や高温焼成を必要としないため、ガラスやプラスチックなどの熱に弱い基板に適しています。
5. より高い生産効率:
自動制御により、超音波フロート法は連続的な高速スプレーを実現でき、生産効率を大幅に向上させます。要約すると、超音波フロートスプレー技術は、クリーンで環境に優しく、低エネルギー消費で、ガラスなどの業界で大きな応用可能性を持つ、広く適用可能な高度なコーティング技術です。
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| Moq: | 1台 |
| 価格: | Negotation |
| 標準パッケージ: | 木製のケースで詰め込まれています |
| 支払方法: | T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給容量: | 1か月あたり1000ユニット |
説明:
60kHz超音波フロートガラススプレーは、超音波技術をガラス製品の表面にスプレーする技術です。超音波フロートガラススプレーは、コーティング材料を超音波振動によって小さな液滴に霧化し、圧縮空気の力でガラス表面に均一にスプレーするプロセスです。その後、コーティングは適切な熱硬化または化学硬化によって表面にしっかりと付着します。
超音波フロートガラスコーティングシステムの防汚コーティングシステムは腐食を防ぎ、ガラスの輸送と保管中の汚れの形成を防ぐために、酸性混合物の均一なコーティングがガラスに堆積されます。超音波スプレーを使用するフロートガラスコーティング装置は、粉体スプレーや圧力スプレープロセスに代わる効果的な選択肢であり、他のスプレー方法と比較して大きな利点があります。最も重要な要素は、目詰まりがなく、材料のオーバースプレーが最小限であるため、非常に薄く均一になることです。
この超音波フロートスプレー法は、ガラス本体の性能を維持しながら、耐摩耗性、防曇性、抗菌性などの機能性コーティングを表面に提供できます。建設、自動車、電子機器などの分野におけるガラス製品の表面処理に広く使用されています。
パラメータ:
| 製品タイプ | インテリジェント超音波精密コーティングマシンデスクトップタイプFS620V |
| スプレーノズル動作周波数 | 20-200Khz |
| ノズル出力 | 1-15W |
| 連続スプレー量最大 | 0.5-10ml/min |
| 有効スプレー幅 | 2-100mm |
| スプレー均一性 | ≥95% |
| 溶液変換率 | ≥95% |
| 乾燥膜厚 | 20nm-100μm |
| 溶液粘度 | ≤30cps |
| 温度範囲 | 1-60℃ |
| 霧化粒子（中央値） | 15-40μm（蒸留水）、ノズルの周波数によって決定 |
| 転換圧力最大 | ≤0.05MPA |
| 入力電圧 | 220V±10%/50-60Hz |
| 運動モード | XYZ 3軸、独立してプログラム可能 |
| 制御モード | FUNSONICスプレー制御システム、PLC制御、13.3インチフルカラータッチスクリーン |
| 制御内容 | 超音波スプレー、液体供給、加熱、超音波分散およびその他のシステム |
| 液体供給方法 | 精密注入ポンプ |
| 超音波分散システム（オプション） | 20mlまたは50ml、40K、生物学的グレードサンプラー |
| 超音波分散システムの定格電力 | 100W |
利点:
1. より均一なコーティング分布:
超音波霧化は、直径5〜50ミクロンの優れた液滴を生成でき、圧縮空気の作用下で基板の表面にさらに均一にスプレーでき、局所的な不均一な厚さの問題を回避できます。
2. より高いコーティング接着性:
液滴が小さく、運動エネルギーが高いため、基板表面と物理的/化学的に良好に相互作用し、緻密で強固なコーティングを形成できます。
3. より少ないエネルギー消費と汚染:
超音波霧化を使用すると、スプレープロセス中の圧縮空気と塗料の消費量を大幅に削減できるため、エネルギー消費と排出量を削減できます。
4. 熱に弱い基板に適しています:
従来の噴霧プロセスと比較して、超音波フロート法は高圧噴霧や高温焼成を必要としないため、ガラスやプラスチックなどの熱に弱い基板に適しています。
5. より高い生産効率:
自動制御により、超音波フロート法は連続的な高速スプレーを実現でき、生産効率を大幅に向上させます。要約すると、超音波フロートスプレー技術は、クリーンで環境に優しく、低エネルギー消費で、ガラスなどの業界で大きな応用可能性を持つ、広く適用可能な高度なコーティング技術です。
